شركة هانغتشو نوزو للتكنولوجيا المحدودة

المفاهيم الأساسية『BPCS』

نظام التحكم الأساسي في العمليات: يستجيب لإشارات الإدخال من العملية، والمعدات ذات الصلة بالنظام، والأنظمة القابلة للبرمجة الأخرى، و/أو المشغل، ويُنشئ نظامًا يجعل العملية والمعدات ذات الصلة بالنظام تعمل على النحو المطلوب، ولكنه لا يؤدي أي وظائف أمان للأجهزة بمستوى سلامة متكامل معلن SIL≥1. (مقتطف: GB/T 21109.1-2007 (IEC 61511-1:2003, IDT) السلامة الوظيفية لأنظمة السلامة المُجهزة في الصناعات التحويلية - الجزء 1: الإطار، والتعريفات، ومتطلبات النظام، والأجهزة، والبرامج 3.3.2)

نظام التحكم الأساسي في العمليات: يستجيب لإشارات الإدخال من قياسات العمليات والمعدات الأخرى ذات الصلة، والأجهزة الأخرى، وأنظمة التحكم، أو المشغلين. ووفقًا لقانون التحكم في العمليات والخوارزمية والطريقة المتبعة، يتم توليد إشارة الإخراج لتحقيق تشغيل التحكم في العمليات والمعدات المرتبطة بها. في مصانع البتروكيماويات، يستخدم نظام التحكم الأساسي في العمليات عادةً نظام تحكم موزع (DCS). لا ينبغي لأنظمة التحكم الأساسية في العمليات أداء وظائف أجهزة السلامة لمستويات SIL1 وSIL2 وSIL3. (مقتطف من: GB/T 50770-2013، كود تصميم أنظمة أجهزة السلامة في البتروكيماويات، 2.1.19)

«SIS»

نظام الأمان المُجهز: نظام مُجهز يُستخدم لتنفيذ وظيفة أمان واحدة أو أكثر. يمكن أن يتكون نظام الأمان المُجهز من أي مزيج من أجهزة الاستشعار، ووحدة حل المنطق، والعنصر النهائي.

وظيفة سلامة الجهاز؛ SIF لديها مستوى سلامة متكامل محدد لتحقيق وظائف السلامة الوظيفية، والتي يمكن أن تكون وظيفة حماية سلامة الجهاز ووظيفة التحكم في سلامة الجهاز.

مستوى سلامة الأجهزة (SIL): يُستخدم لتحديد مستويات منفصلة (واحد من أربعة مستويات) لمتطلبات سلامة الأجهزة لوظائف السلامة المخصصة لأنظمة السلامة المُجهزة. SIL4 هو أعلى مستوى لسلامة الأجهزة، وSIL1 هو أدنى مستوى.
(مقتطف: GB/T 21109.1-2007 (IEC 61511-1:2003, IDT) السلامة الوظيفية لأنظمة السلامة المجهزة للصناعات التحويلية الجزء 1: الإطار، والتعريفات، ومتطلبات النظام، والأجهزة، والبرامج 3.2.72/3.2.71/3.2.74)

نظام السلامة المجهز: نظام مجهز يقوم بتنفيذ وظيفة واحدة أو أكثر من وظائف السلامة المجهزة. (مقتطف: GB/T 50770-2013 كود تصميم أنظمة السلامة المجهزة في البتروكيماويات 2.1.1)؛

الفرق بين نظام BPCS ونظام SIS

نظام السلامة الآلي (SIS) هو نظام مستقل عن نظام التحكم في العمليات (BPCS) (مثل نظام التحكم الموزع DCS، إلخ). في حال توقف الإنتاج أو ثباته، يمكن اتخاذ إجراء فوري ودقيق عند حدوث أي عطل في جهاز أو منشأة الإنتاج، بحيث يتم إيقاف عملية الإنتاج بأمان أو الانتقال تلقائيًا إلى حالة أمان محددة مسبقًا. يجب أن يتمتع هذا النظام بموثوقية عالية (أي سلامة وظيفية) وإدارة صيانة موحدة. في حال تعطل نظام السلامة الآلي، غالبًا ما يؤدي ذلك إلى حوادث خطيرة. (مقتطف من: الإدارة العامة للإشراف على السلامة رقم 3 (2014) رقم 116، الآراء التوجيهية للإدارة العامة للإشراف على السلامة بشأن تعزيز إدارة أنظمة السلامة الآلية الكيميائية).

معنى استقلال نظام السلامة الآلي (SIS) عن نظام التحكم الأساسي (BPCS): إذا كان التشغيل العادي لحلقة التحكم في نظام التحكم الأساسي (BPCS) يفي بالمتطلبات التالية، فيمكن استخدامه كطبقة حماية مستقلة، ويجب فصل حلقة التحكم في نظام التحكم الأساسي (BPCS) فعليًا عن حلقة السلامة الوظيفية لنظام السلامة الآلي (SIS)، بما في ذلك المستشعر ووحدة التحكم والعنصر النهائي.

الفرق بين نظامي BPCS و SIS:

وظائف ذات أغراض مختلفة: وظيفة الإنتاج / وظيفة السلامة؛

حالات تشغيل مختلفة: التحكم في الوقت الحقيقي / قفل الوقت المتجاوز للحدود؛

متطلبات موثوقية مختلفة: يتطلب نظام SIS موثوقية أعلى؛

أساليب تحكم مختلفة: التحكم المستمر كتحكم رئيسي / التحكم المنطقي كتحكم رئيسي؛

طرق مختلفة للاستخدام والصيانة: نظام معلومات الطلاب (SIS) أكثر صرامة؛

الربط بين نظامي BPCS و SIS

يمكن النظر في إمكانية مشاركة مكونات نظامي BPCS وSIS وتحديدها من خلال الجوانب الثلاثة التالية:

متطلبات وأحكام المواصفات القياسية، ومتطلبات السلامة، ومنهجية IPL، وتقييم SIL؛

التقييم الاقتصادي (شريطة استيفاء متطلبات السلامة الأساسية)، على سبيل المثال، تحليل ALARP (أقل قدر ممكن عمليًا)؛

يتم تحديد المديرين أو المهندسين بناءً على الخبرة والإرادة الشخصية.

في كلتا الحالتين، يلزم استيفاء الحد الأدنى من المتطلبات لتلبية متطلبات اللوائح والمعايير.