تلعب معدات فصل الهواء المبردة للغاية دورًا محوريًا في قطاع تصنيع الغازات الصناعية، حيث تُستخدم على نطاق واسع لإنتاج غازات صناعية مثل النيتروجين والأكسجين والأرجون. ومع ذلك، ونظرًا لتعقيد عملية فصل الهواء المبرد للغاية وظروف تشغيلها الصعبة، فإن الأعطال أمر لا مفر منه. ولضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل، من الضروري الاستجابة للأعطال بسرعة وفعالية. ستقدم لكم هذه المقالة شرحًا مفصلًا لأنواع الأعطال الشائعة في معدات فصل الهواء المبردة للغاية وحلولها المناسبة، مما يساعدكم على اتباع النهج الصحيح عند مواجهة المشكلات.
أنواع الأعطال الشائعة
أثناء تشغيل نظام فصل الهواء المبرد العميق، تشمل الأعطال الشائعة انخفاض مستوى السائل في الهواء السائل، وتسرب المعدات، وارتفاع درجة حرارة برج الفصل بشكل غير طبيعي، وأعطال الضاغط. قد يكون لكل نوع من هذه الأعطال أسباب متعددة، وتتطلب هذه المشكلات تشخيصًا وحلًا فوريًا. عادةً ما ينتج انخفاض مستوى السائل في الهواء السائل عن تسرب المعدات أو انسداد في خط أنابيب السائل؛ وقد يكون تسرب المعدات ناتجًا عن تلف الأختام أو تآكل الأنابيب؛ أما ارتفاع درجة حرارة برج الفصل بشكل غير طبيعي فيرتبط غالبًا بانخفاض كفاءة التبادل الحراري في صندوق التبريد أو تلف مواد العزل. يساعد فهم أسباب هذه الأعطال على اتخاذ تدابير مضادة فعالة.
أساليب تشخيص الأعطال
يتطلب تشخيص أعطال معدات فصل الهواء المبردة للغاية عادةً الجمع بين بيانات التشغيل الفعلية وأعراض العطل. أولًا، يمكن للمراقبة الآنية لحالة تشغيل المعدات من خلال أنظمة المراقبة الآلية تحديد المشكلات المحتملة بسرعة بناءً على التغيرات غير الطبيعية في المعايير الرئيسية مثل الضغط ودرجة الحرارة والتدفق. بالإضافة إلى ذلك، تُعد الصيانة الدورية للمعدات وتحليل البيانات أمرًا بالغ الأهمية للكشف عن المشكلات المحتملة داخلها. على سبيل المثال، يمكن لتحليل فرق درجة حرارة المبادل الحراري تحديد ما إذا كان أداء نقل الحرارة فيه طبيعيًا؛ كما يمكن استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية للكشف عن الشقوق في الأنابيب من الداخل.
الاستجابة لأعطال الضواغط
يُعدّ الضاغط أحد المكونات الأساسية لمعدات فصل الهواء المبردة للغاية، وهو المسؤول عن توفير ضغط الغاز اللازم. في حال تعطل الضاغط، غالبًا ما يؤدي ذلك إلى توقف النظام بأكمله. تشمل الأعطال الشائعة للضاغط تلف المحامل، وتسرب موانع التسرب، وارتفاع درجة حرارة المحرك. عند حدوث هذه المشكلات، من الضروري أولًا تحديد موقع العطل وسببه بدقة، ثم اتخاذ الإجراءات المناسبة. على سبيل المثال، يتطلب تلف المحامل عادةً استبدالها، بينما يتطلب ارتفاع درجة حرارة المحرك فحص نظام التبريد للتأكد من عمله بشكل سليم. بالإضافة إلى ذلك، يُعدّ الاهتزاز والضوضاء أثناء تشغيل الضاغط مؤشرين مهمين على حالته، ويجب مراقبتهما باستمرار.
معالجة أعطال المبادلات الحرارية
يلعب المبادل الحراري دورًا محوريًا في عملية تبادل الحرارة في فصل الهواء المبرد للغاية. عند حدوث أي عطل، قد يؤثر ذلك بشكل كبير على عملية فصل الغازات. تشمل أنواع الأعطال الشائعة في المبادلات الحرارية الانسداد وانخفاض كفاءة نقل الحرارة. عند حدوث انسداد، يمكن معالجته عن طريق الشطف أو التنظيف الميكانيكي؛ أما في حالات انخفاض كفاءة نقل الحرارة، فعادةً ما يكون السبب هو تراكم الترسبات أو تقادم المعدات، ويمكن معالجته عن طريق التنظيف الكيميائي أو استبدال المكونات المتقادمة. كما يُعد الفحص والصيانة الدورية للمبادلات الحرارية من الوسائل الفعالة للوقاية من الأعطال.
إجراءات الاستجابة لدرجات الحرارة غير الطبيعية في برج الفصل
يُعد برج الفصل جهازًا أساسيًا لفصل الغازات، وتؤثر درجة حرارته بشكل مباشر على نقاء الغازات مثل النيتروجين والأكسجين والأرجون. في حال كانت درجة الحرارة غير طبيعية، فقد يؤدي ذلك إلى عدم مطابقة هذه الغازات لمعايير النقاء. يمكن أن تنتج درجات الحرارة غير الطبيعية عن عوامل مختلفة، مثل تلف مواد العزل أو عدم كفاية تدفق عامل التبريد. عند حدوث ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة، من الضروري أولًا فحص صندوق التبريد وطبقة العزل لضمان أداء العزل الطبيعي، ثم فحص نظام التبريد لضمان إمداد عامل التبريد بشكل كافٍ. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن تعديل معايير التشغيل للتكيف مع التغيرات المؤقتة في درجة الحرارة، مما يُساعد على الحفاظ على استقرار تشغيل برج الفصل.
معالجة مشاكل تسرب خطوط الأنابيب ومشاكل منع التسرب
في معدات فصل الهواء المبردة للغاية، يُعدّ إحكام إغلاق الأنابيب والوصلات ذا أهمية بالغة. ففي حال حدوث تسريب، لا يؤثر ذلك على كفاءة تشغيل المعدات فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى حوادث خطيرة. تشمل الأسباب الشائعة للتسريب تلف موانع التسرب وتآكل الأنابيب. عند حدوث مشكلة تسريب، تتمثل الخطوة الأولى في تحديد نقطة التسريب من خلال اختبار الضغط أو الكشف عن الروائح. بعد ذلك، وبناءً على الحالة، يتم استبدال موانع التسرب أو إصلاح الأنابيب المتآكلة. ولمنع حدوث التسريبات، يُوصى بإجراء عمليات فحص وصيانة دورية لموانع التسرب والأنابيب، لا سيما في أقسام الضغط العالي، وتعزيز مراقبة وإدارة عمليات الإحكام.
تدابير لمنع الإخفاقات
يكمن مفتاح منع الأعطال في معدات فصل الهواء المبردة بعمق في الصيانة الدورية والتشغيل الصحيح. أولًا، يجب أن يمتلك المشغلون معرفة متعمقة بتشغيل المعدات وأن يلتزموا التزامًا تامًا بإجراءات التشغيل. ثانيًا، يجب وضع خطة صيانة شاملة، وإجراء عمليات فحص دورية واستبدال للمكونات الرئيسية، لا سيما الأجزاء المعرضة للتلف وتلك التي تعمل في بيئات قاسية. بالنسبة لنظام المراقبة الآلي، يلزم إجراء معايرة واختبار دوريين لضمان دقته في عكس حالة التشغيل الفعلية للمعدات. إضافةً إلى ذلك، ينبغي على الشركات إيلاء أهمية لتدريب المشغلين لتعزيز قدرتهم على تحديد أعطال المعدات الشائعة والتعامل معها، بما يُمكّنهم من الاستجابة السريعة عند حدوث أي عطل.
نحن شركة مصنعة ومصدرة لوحدات فصل الهواء. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عنا:
الشخص المسؤول عن التواصل: آنا
الهاتف/واتساب/وي شات: +86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
تاريخ النشر: 18 أغسطس 2025
رقم الهاتف: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com







